روش چاپ برای چاپ پارچه

روش های متعددی برای چاپ پارچه ها وجود دارد که دو روش چاپ تجاری وجود دارد: چاپ روی صفحه و چاپ غلتکی. روش سوم انتقال حرارت انتقال حرارت است، اهمیت آن نسبتا کم است. سایر روشهای چاپی مورد استفاده در تولید نساجی عبارتند از: چاپ الگو قالب، موم Valerian (به عنوان مثال موم) چاپ، رشته کراوات و چاپ. بسیاری از کارخانجات چاپ شده چاپی از چاپ روی صفحه و چاپ غلتکی برای چاپ پارچه استفاده می کنند. بیشترین چاپ حرارتی انجام شده توسط کارخانه چاپ نیز به این ترتیب چاپ می شود.

اول، چاپ روی صفحه

چاپ روی صفحه نمایش شامل تهیه صفحات چاپی است که از ابریشم نازک ساخته شده است که به نام صفحه نمایش چاپ می شود. اگر چه صفحه نمایش ابریشم دیگر استفاده نمی شود، چاپ پارچه نساجی نام چاپ صفحه اغلب در روند استفاده می شود.) ساخته شده از نایلون، الیاف پلی استر و یا پارچه های سیم مش با مش مشکی در قاب چوبی یا فلزی. پارچه روی صفحه باید با یک لایه از فیلم غیر متخلخل پوشش داده شود. الگوها وجود دارد، برای حذف فیلم ماته، ترک مش مش نازک، این منطقه باید الگوی سایت چاپ شود. اکثر پارچه های تبلیغاتی تجاری با یک لایه از فیلم حساس به نور پوشش داده می شوند و سپس از طریق روش عکاسی برای حذف الگوی فیلم و نشان دادن الگو. صفحه را روی پارچه قرار دهید تا چاپ شود. چاپ نساجی کاغذ چاپ را به جعبه چاپ، از طریق اسکرابر (یک شیشه پاک کن شیشه ای مشابه بر روی چنین ابزار) قرار دهید تا از روی صفحه نمایش از طریق شبکه خاموش شود. در همان زمان،

هر رنگ در الگوی چاپ به تنهایی نیاز به یک صفحه دارد، هدف این است که یک رنگ متفاوت چاپ کنید. مثال 3 چاپ رنگ نیاز به 3 قاب مش، سه رنگ بر روی پارچه چاپ شده است. علاوه بر این، الگوی هر رنگ الگوی باید دقیقا بر روی صفحه قرار گیرد تا الگوی پس از مکان دقیق چاپ شود تا از گل رز سبز مانند گل رز در گلبرگ های قرمز در وسط این پدیده جلوگیری شود. چاپ چاپ نساجی بر روی گلها به شرایط صنعتی اشاره دارد که تمام الگوها روی پارچه به دقت چاپ می شوند. در همان زمان،

سه راه برای رسیدن به چاپ روی صفحه وجود دارد، کاربرد هر روش اساسا یکسان است. اولین چاپ دستی دستی است، در دهه 1920 بسیار رایج است، هنوز هم به طور گسترده استفاده می شود. تا اواسط دهه 1950، تکنولوژی مدرن به این وسیله به معنای اتوماسیون به معنای دستیابی به چاپ صفحه دستی، تنها روش چاپ روی صفحه بود. روش دوم، چاپ خودکار روی صفحه نمایش (همچنین به عنوان صفحه نمایش تخت و چاپ روی صفحه نمایش اتوماتیک نامیده می شود) نامیده می شود. در اواسط دهه 1960، با توسعه بیشتر، شکل صفحه نمایش از یک صفحه دستی و دستی به شکل مشبک دایره ای منتقل شد. روش سوم، چاپ روی صفحه نمایش دایره ای یا چاپ روی صفحه ای است که در حال حاضر به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. در همان زمان،

دوم، چاپ صفحه دستی

صفحه نمایش چاپ دستی در هیئت مدیره طولانی در تولید تجاری (تا 60 متری ورق). پارچه چاپ شده بر روی میز به صورت مسطح ریخته می شود و سطح پانل با مقدار کمی از مواد چسبنده پوشیده شده است. و سپس کارگران را در امتداد تمام ورق چاپ می کند تا هر بار جعبه ی وب را به صورت دستی چاپ می کند، پارچه را چاپ کنید، تا تمام پارچه تمام شود. هر صفحه مربوط به کت و شلوار چاپ است. میزان تولید این روش 50 تا 90 متر در ساعت است. چاپ بر روی صفحه نمایش تجاری نیز برای چاپ تعداد زیادی از قطعات برش استفاده می شود. در فرایند چاپ پوشاک، فرآیند پوشاک و فرآیند چاپ با هم مرتب می شوند. قبل از اینکه قطعات با هم هماهنگ شوند، الگوی سفارشی یا منحصر به فرد بر روی لباس چاپ می شود. چاپ نساجی از آنجا که چاپ روی کتابچه راهنمای کاربر می تواند برای گل های بزرگ دوباره به الگوی تولید بزرگ جعبه استفاده می شود، به طوری که روش چاپ نیز می تواند مانند حوله ساحل حمام، پیش بند های جدید چاپ، پرده ها و پرده ها و پارچه های دیگر چاپ . در همان زمان،

چاپ روی دست نیز برای چاپ لباس های محدود و بسیار شیک زنانه و چاپ مقادیر کم برای محصولات Pathfinder در بازار استفاده می شود. در همان زمان،

سوم، چاپ روی صفحه نمایش اتوماتیک صفحه نمایش چاپ خودکار (یا چاپ صفحه ای روی صفحه) علاوه بر این پردازش خودکار است، دیگر با همان صفحه دستی، خیلی سریعتر است. پارچه چاپ شده از طریق نوار لاستیکی گسترده به صفحه نمایش داده می شود و نه در یک مرحله طولانی (مانند چاپ دستی دستی). چاپ نساجی همانند چاپ صفحه دستی، چاپ خودکار اتوماتیک نیز متناوب به جای فرآیند مداوم است. در این فرآیند پارچه زیر صفحه نمایش داده می شود و پس از آن متوقف می شود و پس از چاپ، برداشتن روی صفحه نمایش به منظور خراش دادن (پاک کردن اتوماتیک)، پارچه بعد از چاپ، همچنان به حرکت بعدی به صفحه نمایش می رسد، در زیر سرعت تولید حدود 500 متری در ساعت، Automatic صفحه نمایش تنها می تواند برای پارچه رول استفاده شود، قطعه خوبی از یک لباس را قطع می کند، معمولا از این روش چاپ استفاده نمی کنید. به این ترتیب، به عنوان یک فرایند تولید تجاری، با توجه به استفاده از تولید کارآمدتر چاپ روی صفحه ای، چاپ خودکار روی صفحه نمایش (با توجه به چاپ روی صفحه نمایش) کاهش می یابد. در همان زمان،

چهار صفحه چاپ دوار روی صفحه نمایش دوختی دارای چندین جنبه مهم از روش های چاپ روی صفحه نمایش متفاوت است. چاپ روتاری به همان شیوه ای که چاپگر غلتکی در بخش بعدی شرح داده شده انجام می شود. پارچه چاپ شده از طریق یک صفحه ی لاستیکی وسیع به پایین لوله ی چرخشی متصل می شود. چاپ روی صفحه نمایش، چاپ روی صفحه نمایش چاپ سریع ترین، بیش از 3500 متری در ساعت. پارچه نساجی از یک مش و یا مش فلزی بدون درز استفاده می شود. بزرگترین دور دور گرد بزرگتر از 40 اینچ است، بنابراین حداکثر اندازه گل برگشتی بیش از 40 اینچ است. همچنین بیش از 20 مجموعه ماشین چاپ روی صفحه نمایش رنگی تولید شده است، این روش چاپ به آرامی جایگزین چاپ درام است. در همان زمان،

پنج چاپ غلتکی

چاپ غلتک مانند چاپ روزنامه است، در هر ساعت برای تولید بیش از 6000 متر چاپ فرآیند با سرعت بالا، این روش نیز به نام چاپ مکانیکی، چاپ غلتک، الگوی از طریق درام (و یا غلتک) حک شده در چاپ پارچه. درام مسی را می توان در خطوط بسیار خوب و دقیق مرتب شده، که می تواند الگوی بسیار دقیق و نرم را چاپ کند. به عنوان مثال، با چاپ یک نوع الگوی چاپ، چاپ گل گلبند پی وی سی، ضخیم، متراکم است. حکاکی های گل باید دقیقا همانند طراحی طراحی طراح الگوی باشد که هر کدام به رول مجسمه نیاز دارند. (در صنایع نساجی، پردازش چاپ، چاپ پنج رول، چاپ شش رول و غیره معمولا برای بیان پنج مجموعه رنگ یا شش مجموعه از چاپ غلتکی رنگ استفاده می شود.

چاپ رول استفاده از کمترین حجم روش های تولید حجم بالا چاپ است، خروجی همچنان در هر سال کاهش می یابد. اگر تولید هر الگوی دسته ای بسیار بزرگ نیست، این روش اقتصادی نیست. در اغلب موارد، تنظیم و آماده سازی درام از هزینه های بالا، مصرف طولانی، چاپ نساجی، استفاده از این روش برای چاپ مناسب نیست. با این حال، چاپ غلتکی اغلب برای چاپ با الگوی خطی بسیار خوب مانند الگوی گردابه Paisley و چاپ های اصلی چاپ شده در فصلهای مختلف استفاده می شود. اندازه گلدان حک شده به ماشین چاپ و الگوی چاپ بستگی دارد. اکثر دستگاه چاپ را می توان با حداکثر دورنمای 16 اینچ لوله گلوله پیکربندی کرد، یعنی اندازه الگوی چاپ نمی تواند بیش از 16 اینچ باشد. عرض لوله گل باید کمی بزرگتر از عرض پارچه چاپ شده باشد تا پارچه، از جمله لبه پارچه، بتواند به طور کامل بر روی الگوی چاپ شود. پس از آماده سازی، می توان از طبل چاپ تقریبا نامحدود استفاده کرد، چاپ متخلخل به طور کلی چاپ شده میلیون ها متری از پارچه بدون مشکل است. در همان زمان،

شش، چاپ روی صفحه و چاپ درام پس از رنگ ثابت

هنگامی که پارچه روی صفحه نمایش یا غلتک نمایش داده می شود، رنگ بر روی پارچه قرار می گیرد و برای حل آن نیاز به پردازش بیشتری لازم است. در همان زمان،

رنگهایی که به عنوان رنگ چاپ استفاده می شود باید بتوانند به الیاف متصل شوند. پارچه چاپ را می توان در دمای نزدیک یا گاهی اوقات بیش از نقطه جوش آب (فشار بخار بالا) قرار داده شده را می توان در بخار ثابت؛ این مرحله بخار نامیده می شود. پس از بخار، پارچه از طریق حمام صابون منتقل می شود تا مواد دیگر مورد استفاده در ترشی چاپ و فرمول رنگ آمیزی را حذف کند. در نهایت، پارچه از طریق گذر چندین و فرایند خشک شدن عبور می کند. در فرآیند چاپ نیاز به مصرف زیادی آب و گرما است. اگر در چاپ استفاده می شود، اگر رنگدانه به جای رنگ استفاده شود، پارچه باید تحت درمان حرارت خشک تا حدود 210 درجه سانتیگراد قرار گیرد تا رزین رنگ ثابت را درمان کند. این مرحله پخت و پز است و هیچ درمان دیگری لازم نیست. با استفاده از رنگدانه ها به جای چاپ رنگ می توانید مقدار زیادی آب و انرژی را ذخیره کنید. در همان زمان،

صنایع نساجی معمولا پارچه های رنگ شده را به عنوان چاپ های مرطوب استفاده می کنند، در حالی که پارچه های چاپ شده با رنگدانه ها چاپ های خشنی نامیده می شود. این به این دلیل است که پارچه چاپ شده مرطوب نیاز به بخار بخار و بعد شستشو را بخشی از کل فرآیند است. از سوی دیگر، پارچه چاپ شده، به عنوان بخشی از فرایند رنگ آمیزی، خشک کردن اجاق داغ را انجام می دهد و نیازی به تصفیه آب ندارد. در همان زمان،

هفت، چاپ انتقال حرارت

اصل انتقال حرارت انتقال تا حدودی شبیه روش چاپ چاپ است. چاپ انتقال حرارت، اولین بار با پراکندگی رنگ و جوهر چاپ بر روی کاغذ، چاپ پارچه و سپس کاغذ چاپ (همچنین به عنوان کاغذ انتقال) شناخته شده برای چاپ پارچه کارخانه استفاده می شود. در همان زمان،

هنگامی که پارچه چاپ می شود، کاغذ انتقال و صورت بدون چاپ شده به وسیله یک دستگاه چاپ حرارتی به سطح وصل می شود و در حدود 210 درجه سانتیگراد (400 T) عبور می کند. در چنین درجه حرارت بالا، رنگ بر روی کاغذ انتقال sublimated و انتقال به پارچه، تکمیل روند چاپ، پردازش بیشتر نیاز ندارد. این فرآیند نسبتا ساده است و نیازی به تخصص لازم در چاپ غلتک یا چاپ روی صفحه ای ندارد (نگاه کنید به شکل 9-11). در همان زمان،

رنگهای پراکنده تنها رنگهای قابل جذب هستند که به نوعی تنها رنگ هستند که میتوانند از نظر حرارتی منتقل شوند، بنابراین این فرایند تنها میتواند بر روی پارچههای ساخته شده از الیاف با جذابیت برای چنین رنگهایی از جمله استات، فیبر نیترول، فیبر پلی آمید ( نایلون) و فیبر پلی استر. چاپ حرارتی چاپ، کارخانه چاپ پارچه از تولید کنندگان بسیار تخصصی چاپ کاغذ برای خرید این کاغذ چاپ. کاغذ انتقال را می توان مطابق با الزامات طراح و مشتری چاپ کرد (الگوی آماده شده نیز می تواند برای چاپ کاغذ استفاده شود). در همان زمان،

چاپ حرارتی می تواند برای چاپ لباس (مانند چاپ لبه، گلدان کیسه های سینه، و غیره) استفاده شود، در این صورت با استفاده از الگوی ویژه طراحی شده. چاپ حرارتی به عنوان یک روش چاپ پارچه ای کامل از فرایند چاپ حاصل می شود، بنابراین نیاز به خشک کن های بزرگ و گران قیمت، بخار، ماشین های تمیز کردن آب و ماشین های تستر حذف می شود. در همان زمان،

به عنوان مقاله چاپ را می توان قبل از چاپ آزمایش، بنابراین حذف گل مجاز نیست و نقص دیگر. بنابراین چاپ پارچه انتقال حرارت به ندرت معیوب است. در همان زمان،

تولید مداوم چاپ حرارتی سرعت جادویی حدود 250 متر در ساعت است. در همان زمان،

هشت، چاپ جت و چشم انداز توسعه آن

چاپ جت تزریق قطرات کوچکی از رنگ ها است و در محل دقیق پارچه قرار می گیرد. نازل ها و الگوهای استفاده شده برای اسپری رنگ را می توان با استفاده از کامپیوتر کنترل کرد و می تواند الگوهای پیچیده و حلقه های الگوی دقیق را بدست آورد. چاپ جت حذف عرض و هزینه های ناشی از حکاکی غلطک و ساخت صفحه نمایش، که مزیت رقابتی در بازار به سرعت در حال تغییر است. چاپ نساجی سیستم چاپ جت انعطاف پذیر و سریع است و می تواند به سرعت از یک الگوی دیگر منتقل شود. پارچه چاپ شده به وسیله کشش کشش ندارد (یعنی کشش آن تحریف نخواهد شد) و سطح پارچه نورد نخواهد افتاد، بنابراین مشکلات احتمالی مانند پف یا بلوغ را از بین می برند. با این حال، این فرآیند نمی تواند الگوهای خوب، طرح الگوی تاریک را چاپ کند. در همان زمان،

در حال حاضر اسپری چاپ تقریبا برای چاپ فرش، چاپ نساجی فرایند مهم چاپ نیست. با این حال، با توجه به تحقیق و توسعه تکنیک های کنترل مکانیکی و الکترونیکی، این وضعیت ممکن است تغییر کند. در حال حاضر، چندین ماشین چاپ جت در تولید پارچه های چاپ شده، از جمله اسپری Millitron مطرح شده توسط Millilin و شرکت های آن قرار داده شده است.